Ada beberapa mekanisme yang digunakan untuk pembuatan atau fabrikasi logam dan komponen logam. Dua metode umum termasuk Casting dan Forging yang dipraktekkan selama berabad-abad.
Ada kemungkinan bahwa kedua metode ini dapat dianggap sinonim karena kadang-kadang dapat digunakan sebagai alternatif untuk yang lain, namun, ada perbedaan pegas di antara keduanya.
Pengecoran vs Penempaan
Perbedaan antara Casting dan Forging adalah Casting adalah proses dimana logam dipanaskan sampai cair (yaitu meleleh) dan kemudian dimasukkan ke dalam wadah untuk memberikan bentuk yang dibutuhkan, sedangkan di Forging logam dipanaskan dengan menggunakan energi panas atau mekanik dan kemudian dipalu untuk memberikan bentuk yang diinginkan.
Namun, perbedaan di atas bukan satu-satunya. Perbandingan antara kedua istilah pada parameter tertentu dapat menjelaskan aspek halus:
Tabel Perbandingan Antara Pengecoran dan Penempaan (dalam Bentuk Tabular)
| Parameter Perbandingan | Pengecoran | Penempaan |
|---|---|---|
| Berarti | Logam dipanaskan sampai meleleh dan kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk memberikan bentuk tertentu | Logam tunduk pada pemanasan dan setelah itu, dipalu untuk memberikan bentuk tertentu |
| Dari perspektif biaya/biaya | Pengecoran lebih murah tetapi tergantung pada metode yang digunakan | Lebih mahal dari Casting |
| Yang merupakan metode lama? | Casting adalah proses yang sangat tua yang mungkin berasal dari ribuan tahun. | Relatif baru dibandingkan dengan Casting dan merupakan metode yang digunakan sejak abad ke-12 |
| Dengan metode apa logam menjadi kuat? | Logam tidak begitu kuat dibandingkan dengan Tempa | Logam menjadi lebih kuat |
| Kesesuaian untuk logam kompleks | Ya | Tidak |
| Kesesuaian untuk bahan ukuran besar | Ya | Tidak |
| Mungkinkah ada persyaratan untuk bahan yang akan diproses lebih lanjut oleh mesin? | Tidak | Ya, ini bisa terjadi jika bahan kompleks yang mungkin tidak datang dalam bentuk yang diinginkan dan karenanya diproses lebih lanjut dengan mesin yang diperlukan |
| Bahan apa yang cocok untuk Casting? | Baja, kuningan, besi, aluminium, dan timah | Baja paduan, baja karbon, titanium, tembaga |
Apa itu Casting?
Pengecoran adalah proses dimana logam dipanaskan sampai cair. Sedangkan dalam keadaan cair atau cair dituangkan ke dalam cetakan atau wadah untuk membuat bentuk yang diinginkan. Casting dalam istilah sederhana berarti sesuatu yang dilemparkan ke dalam cetakan. Dalam Pengecoran, bentuk cair dari logam dituangkan (menyembur) ke dalam cetakan (yang bisa terbuka atau tertutup) dan kemudian dibiarkan dingin hingga menjadi padat. Proses ini memungkinkan bahan menjadi bentuk selama tahap pendinginan.
Pengecoran dapat dari beberapa jenis seperti die-Cast (logam cair dimasukkan ke dalam cetakan yaitu logam bentuk khusus sebagai pengganti cetakan), permanen Casting (memasukkan logam cair ke dalam cetakan logam), pengecoran pasir (proses yang lambat di yang Casting s dibuat dengan mendorong desain tertentu ke dalam campuran pasir).
Juga, mungkin ada metode lain seperti pencetakan proses vakum, Pengecoran investasi, Pengecoran plester, dll. Semua metode tersebut datang dengan pro dan kontra tertentu. Casting dapat digunakan untuk komponen atau aplikasi yang lebih besar atau dengan kata lain tidak ada batasan ukuran yang lebih tinggi.
Casting adalah metode yang disukai dalam skenario seperti itu. Pengecoran juga akan digunakan untuk bagian-bagian yang dianggap tidak cocok untuk Penempaan.
Apa itu Penempaan?
Menempa dalam kata-kata sederhana berarti membentuk sesuatu dengan memanaskan dan kemudian memalu atau memukul untuk memberikan bentuk yang diperlukan. Di bawah Penempaan, sejumlah besar gaya tekan diterapkan untuk membuat material menjadi bentuknya.
Sekali lagi, setelah Penempaan dilakukan, pemesinan tingkat tertentu mungkin diamanatkan untuk menempatkan material ke dalam bentuk yang diinginkan terutama dalam hal material yang kompleks. Penempaan melibatkan penggunaan energi otomatis atau listrik untuk memberikan bentuk yang dibutuhkan material.
Penempaan dapat dilakukan dengan berbagai metode seperti cold forging (penempaan dilakukan pada suhu kamar), warm forging (dilakukan pada suhu di atas suhu kamar), hot forging (dilakukan pada suhu rekristalisasi). Metode lain juga termasuk penempaan mati terbuka, penempaan mati tertutup, penempaan tekan, penempaan gulungan.
Penempaan menawarkan banyak keuntungan seperti konsistensi dalam struktur logam dan keseragaman konfigurasi. Baja yang diproduksi di bawah proses Penempaan dianggap lebih kuat dari sudut pandang dampak.
Penempaan idealnya cocok untuk material berukuran lebih kecil karena banyak tenaga yang dibutuhkan untuk menempatkan material ke dalam bentuk yang mungkin tidak mungkin atau sangat sulit dalam kasus material berukuran lebih besar. Penempaan mungkin cocok dalam kasus di mana desain produk merupakan aspek penting.
Perbedaan Utama Antara Pengecoran dan Penempaan
- Pengecoran melibatkan pemanasan bahan sampai meleleh dan kemudian dituangkan ke dalam wadah untuk memberikan bentuk tertentu. Penempaan melibatkan penggunaan energi mekanik dan panas untuk memanaskan dan memalu logam untuk memberikan bentuk yang diinginkan.
- Pengecoran mungkin tidak menghasilkan logam yang kuat dan mampu menahan tekanan yang signifikan. Penempaan dapat membuat logam lebih keras dan lebih kuat karena prosesnya sendiri melibatkan penekanan atau palu yang memberikan kemampuan logam untuk menahan tekanan sejak awal.
- Pengecoran memungkinkan perubahan bentuk logam dengan mudah. Di bawah Penempaan, membentuk logam mungkin sulit karena logam dalam keadaan padat.
- Pengecoran dapat dilakukan untuk material yang besar. Penempaan mungkin bukan pilihan yang tepat untuk material berukuran lebih besar karena akan menjadi sulit atau memberikan kekuatan pada material berukuran besar tersebut.
- Casting lebih murah daripada Forging.
- Pengecoran dapat memungkinkan produksi bahan yang kompleks atau tebal. Di Penempaan, sulit untuk membuat bahan yang memiliki struktur kompleks.
Kesimpulan
Pengecoran dan Penempaan memungkinkan terciptanya produk logam berkualitas tinggi dan canggih secara teknis. Namun, akan ada juga pertanyaan yang mengintai tentang metode mana yang lebih disukai untuk diterapkan dalam proses manufaktur. Pengambilan pilihan mungkin menjadi sulit karena setiap metode menawarkan banyak manfaat tetapi berbeda dan disertai dengan kontra tertentu.
Pemilihan Casting atau Forging akan tergantung pada penilaian beberapa faktor seperti biaya, jenis komponen, ukuran dan kompleksitas komponen, produk akhir yang dibayangkan, faktor waktu, dll.
Oleh karena itu, penting untuk menilai aspek-aspek ini dan juga kebutuhan individu sebelum memutuskan untuk mengadopsi proses Casting atau Forging. Akan menjadi ide yang bijaksana jika penilaian perbedaan halus mereka dilakukan sebelum memutuskan penggunaannya karena kedua metode berbeda satu sama lain dari sudut pandang praktis.
Saran ahli, terutama dari agen manufaktur logam/material yang berpengalaman, disarankan untuk mendapatkan manfaat penuh dari penerapan Pengecoran atau Penempaan dalam praktik nyata untuk mendapatkan produk jadi yang berkualitas unggul.
- https://www.scientific.net/SSP.116-117.34
- https://journals.co.za/content/ergosa/22/1/EJC33288
- https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0921509397008101
